Решение «1С:Предприятие 8. WMS Логистика. Управление складом» предназначено для автоматизированного управления всеми технологическими процессами грузообработки современного высокоинтенсивного складского комплекса в режиме реального времени.
Под управлением «1С:Предприятие 8. WMS Логистика. Управление складом» могут работать склады следующих типов:
● Крупно-оптовые или производственные склады с небольшим ассортиментом. Приход и отгрузка товара осуществляется целыми паллетами.● Мелкооптовые или розничные склады торговых компаний со средним или большим ассортиментом. Товар приходит и уходит в любых единицах хранения (с возможной упаковкой).
● Склады транспортных компаний, работа на которых производится с уникальными обезличенными грузами.
● Склады ответственного хранения. Складом ответственного хранения может быть любой из перечисленных выше складов.
Управление складскими возможностями:
● Приемка. Бывает предварительной, с одновременной отгрузкой без размещения на складе (кросс-докинг) и доверительной (согласно полученной информации). Есть функция «ожидаемой приемки», позволяющая заранее подготовить склад. Принять товар можно от поставщиков, клиентов, с производства или с других складов вашей компании. Принятые контейнеры, с целью облегчения их идентификации, должны маркироваться этикетками с указанием номера контейнера.
● Размещение. В справочнике «Стратегии размещения» есть возможность выбрать принцип размещения товаров на складе. Товар можно расположить с учетом принципов АВС-классификации или его специфики. Можно запретить смешивание товаров с различными характеристиками или хранить товары по производителям, срокам, назначению и другим общим признакам.
● Перемещение. Любое перемещение на складе начинается с ручного или автоматического создания соответствующей задачи в системе. Разрешено перемещение товара между ячейками и контейнерами или перемещение самих контейнеров.
● Штрихкодирование. В системе доступно штрихкодирование товаров, ячеек, контейнеров и персонала. Есть возможность создания новых штрихкодов, хранения и распечатки существующих.
● Отбор. Система предлагает несколько вариантов отбора на выбор: кластерный (для штучного товара), групповой, волнами (по времени отгрузки, направлению доставки, типу продукции).
● Упаковка. В системе продуманы готовые шаблоны для создания упаковки под конкретного клиента. При упаковке товара в контейнеры формируется упаковочный лист.
● Отгрузка. Предлагаются такие направления: возврат поставщику, отгрузка клиенту или на производство, отправка на другой склад.
● Контроль. Контроль количества производится в моменты приемки товара, его отбора и упаковки, загрузки в авто. Контроль качества возможен в любой зоне и без привязки к стадии обработки заказа.
● Подпитка. Проводится, когда зона отбора товара нуждается в пополнении. Лимит товаров указывается по каждой позиции индивидуально.
● Инвентаризация. Возможна инвентаризация товара, контейнера или целой ячейки. В процессе инвентаризации выполняется пересчет или проверка товарного состава.
● Компрессия склада.
Работа с радиотерминалами сбора данных (ТСД):
● Работа без операторов склада,
● Онлайн-режим работы склада,
● Применение ТСД при обработке всех складских задач,
● Применение ТСД для выполнения вспомогательных операций.
Управление ресурсами:
● Управление задачами склада,
● Автоматическое распределение и выдача задач,
● Контроль исполнения задач: фиксация исполнителя, длительности, простоев,
● Фиксация ошибок при выполнении складских задач,
● Назначение прав доступа в зависимости от квалификации персонала и зон доступа,
● Расчет выработки складского персонала по объему, весу, количеству операций,
● Анализ эффективности и продуктивности работы персонала,
● Расчет необходимой численности персонала на смену,
● Управление складской техникой (оптимизация маршрутов).